石灰窑点火的注意事项有以下几点： 　　1、点火前对窑内和相应燃烧室有足够的通风。 　　2、点火前松动窑体膨胀螺栓15 - 20mm，待石灰窑生产正常稳定后再紧固。 　　3、内简冷却风机在停产时不能停.若停止运行，不得超过10分钟。 　　4、卸料时窑内可能产生短时正压，此时不可在燃烧嘴观察孔处观察，防止热气喷出伤人。 　　5、点火前打开驭动空气环什到喷射器间的六个阀门，防止驭动空气风机电机过毅运行。 　　6、加热初期废气是冷的.废气风机电机不要过载运行，注意电流表的读数。 　　7、下部燃烧室的温度升得太快(尽什是尽可能鼓小的燃气谈)，增加助燃空气Pii.直到洲升恢父正常10一15/h 　　8、在下部嫩烧室温度稳定升高约3-4h后，燃气址做些增加，或减少助燃空气星，但不能低于极限燃烧空气比0.2-0.3.

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一，回转窑煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。 二，活性石灰回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。 第三，回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。回转窑设备占地面积大。 第四，物料在活性石灰回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度石灰，而在回转窑 中煅烧则可能产生大量粉末，成品率低。 第五，活性回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，石灰产品活性度可达350～400ml，而且石灰污染小，有利于获得高纯度石灰。 第六，活性石灰回转窑可以煅烧较小的粒度的原料，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度较小，产品不需要破碎即可直接用于转炉炼钢。

活性石灰窑物品的使用寿命和工作人员保养方法同频率具备很多关系，对于差异的使用氛围，选取相对应的养护，物品地使用寿命才能够有效果的延伸，都要求处境选用一些保养操作，如此类型才可以确保商品自使用的环境中很好的起到功能，才有可能保障活性石灰窑产品有效果的运用地时刻，也可以保证安全。

随着我国冶金行业的高速发展，我国冶金石灰行业也得到了迅速发展，对活性石灰窑也提出了更高的要求。而现阶段，在生产规模、产品质量、装备水平、能源消耗、环境保护、作业条件、综合利用等方面，国内石灰窑都存在较大差距。活性石灰窑是石灰生产的关键设备，其技术状态将直接影响活性石灰的产品质量、能源消耗、环境保护等诸多方面。结合我国冶金行业的现状及发展趋势，我国冶金石灰窑应向大型化规模化生产发展、向节能型精细化生产发展、向机械化自动化生产发展、向环保洁净化生产发展、向综合利用循环经济发展。国内生产活性石灰成功窑型主要是回转窑，其它的气烧竖窑，改进型焦炭竖窑及其他窑型等，无论从产品质量、产量、操作、环保等方面均存在各种各样的问题。从上世纪80年代开始，我国大量引进国外的先进窑型，其竖窑主要是瑞士麦尔兹的并流蓄热式双膛竖，意大利弗卡斯公司的双梁窑和德国的贝肯巴赫公司的环形套筒竖窑等。目前在国内新建窑型中，回转窑和这几种引进的竖窑市场占有率较高。

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