石灰窑的热耗和投资重量主要取决于以下几个关键因素：

1. 原料的性质：石灰窑的热耗与石灰石的化学成分和物理性质紧密相关。含有高含量氧化镁和氧化钙的石灰石矿石在热解过程中所需的热能更高。因此，原料的成分和性质直接影响热耗水平。
2. 烧结温度：烧结温度是石灰窑操作中的关键参数。较高的烧结温度可以加速石灰石的热解反应速率，但这也意味着更高的能量消耗。在追求*生产的同时，需要平衡能源消耗与经济效益。
3. 燃料选择：石灰窑的燃料类型对热耗和投资重量均有显著影响。传统的燃料如煤，虽然成本较低，但环保性能较差。而可再生能源如天然气、生物质等，虽然环保性能优越，但成本较高。因此，选择合适的燃料类型和供给方式对于降低热耗和减轻投资重量至关重要。
4. 窑内热交换：石灰窑内部的热能交换效率也是影响热耗的关键因素。合理的窑内结构设计和热能传递方式能够*大限度地提高热能利用效率，减少能量的浪费。

在投资方面，石灰窑的建设成本受到地域、原材料价格、建设规模、技术水平、劳动力成本等多种因素的影响。基础建设投资、技术设备投资以及生产资金投资都是构成总投资的主要部分。其中，技术设备投资通常占据较大比重，包括各类生产线、生产工具、燃料、工程机械、运输设备等。

综上所述，石灰窑的热耗和投资重量是多因素共同作用的结果。在建设和运行过程中，需要综合考虑原料、工艺、设备、燃料等多个方面，以实现*、环保、经济的生产目标。